本文總結一些印刷中出現的問題及處理方法，希望對大家有所幫助。
硬物劃傷印版的處理
在印制大批量印品時，每印3000印或裝紙時，都需要清洗印版和橡皮布。有時清洗印版的布上夾著硬物，如果沒注意，就會把印版劃出一條條線狀的臟痕。重曬版，誤工、誤時又浪費；使用修版膏，由于臟痕不是涂布上去的感光膠，因此修不掉。
處理方法：用干凈的布蘸上潔版膏，再蘸上少許的潤濕粉，在臟痕上輕輕地擦幾下。開機時先給印版上水并空轉幾次，再下墨輥，臟痕就不見了。 由此看出，不要小看抹布清潔的重要性。
印刷滾筒保養小經驗 :
（1） 每天下班前，印刷機操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵（滾枕）進行清洗。
（2） 調換橡皮布時，用純酒精、汽油或洗車水清洗橡皮滾筒表面，再用布擦干，最后用棉布或毛刷在印版滾筒和橡皮滾筒表面加RESOST7-3號防銹油，連續加兩次，且間隔5分鐘以便干燥。
（3） 印版滾筒和橡皮滾筒所用包襯紙，用機油浸泡后晾干再用，這樣使用效果更好，或用厚度適宜的膠版裁成合適尺寸即可。
輸紙歪斜故障排除一例
本公司一臺Roland 702膠印機一段時間以來經常有輸紙歪斜現象發生。開始斜張的幅度較小，通過調節傳紙帶的松緊度及吸風量就可以解決。但過了一段時間，輸紙歪斜故障再次出現，而且斜張幅度比上次要大了。調節傳紙帶至最緊、吸風量至最大，均未奏效。調節單邊壓紙輪，借助前吸風、后吸風，仍無效果。由于業務緊張，斜張對印刷的影響也不大，所以就一直拖著沒去解決。過了一段時間，斜張幅度更大了，而且經常因斜張引起輸紙不暢而停機，嚴重影響正常生產和印品質量。 因為調節飛達所有可操作部位都不起作用，所以認為故障是機械方面的原因引起的。對上述調節復位后，操作人員對機臺飛達部位傳紙帶進行了測量，結果發現兩根傳紙帶同時轉一個來回，就相差6mm，所以懷疑是傳紙帶老化。對速度較慢的傳紙帶進行了更換，并重新開機試印，輸紙斜張仍未排除，且兩根傳紙帶轉一圈還相差5mm，所以認定問題不在傳紙帶。 對于此棘手問題，操作人員只好順藤摸瓜，對所有與傳紙帶有關的機械零部件進行了查看。發現輸紙板下面的傳紙帶松緊調節桿比較正常，只是未能調節如此大的幅度；前規處兩邊的軸承基本類似；再往上找，發現傳紙帶頂部操作側軸是橡膠軸套，而且以可以過萬向軸桿調節直徑。通過調節后開機試印，故障排除。 通過此次故障我們得到了教訓，在引進新產品、新設備時應該對操作人員進行一定的培訓，使其能夠全面了解、熟悉、掌握整臺機器的機械結構調節方法和某些常用零部件的作用，防止因機器調節不當引起不必要的麻煩。
印不實現象處理一例
本廠的一臺瑞士產四色膠印機在生產過程中出現第三色印不實現象，當即對襯墊及橡皮布進行檢查，均無問題，后經細查發現，合壓電磁鐵拉桿螺母松動，使合壓偏心套旋轉不到位。之后多次出現類似現象，將此連接螺母擰緊后，故障得以排除。
票據印刷中幾聯套印不準的解決方法
本廠是深圳聯單印刷的主要承印單位，當地印品多為3~6聯，且質量要求較高，幾聯套印必須準確無誤。以往的工藝：在先開機印刷的機臺上印出樣張，而其他機臺照此樣印刷，但常發生幾聯套印不準的現象，造成大批產品過針裝訂。筆者在工作中總結出了統一側規、前規的方法，以解決票據印刷中幾聯套印不準的故障，使過針裝訂不再發生。
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